工业设备技术指南：汇川MD600系列变频器继电器输出端子（TA/TB/TC）触点容量与应用规范

一、继电器输出端子（TA/TB/TC）的功能定位与端子定义

汇川MD600系列紧凑型变频器作为工业领域常用的电机调速设备，其继电器输出端子（TA/TB/TC）是变频器与外围设备（如指示灯、中间继电器、报警装置）进行状态信号交互的核心接口。该端子通过触点的通断，将变频器的运行状态（如运行中、故障、频率到达）或保护信号传输至外部控制系统，实现设备状态监控与联动控制。

根据《MD600系列紧凑型变频器综合手册-CN-C01.PDF》（以下简称“手册”）中“控制回路端子说明”章节定义，TA/TB/TC端子的角色分工明确：

• TA：继电器输出公共端，是触点信号的公共接线节点；
• TB：继电器输出常闭触点，变频器未触发对应状态时，TB与TA保持导通；触发指定状态后，TB与TA断开；
• TC：继电器输出常开触点，变频器未触发对应状态时，TC与TA保持断开；触发指定状态后，TC与TA导通。

参考手册位置：第42页“3.5.1 控制回路端子介绍”、第47页“3.5.2 控制回路接线说明-继电器输出端子接线”

二、核心参数：TA/TB/TC端子触点容量规格

继电器输出端子的“触点容量”是指端子触点能够安全承载的最大电压、电流及功率，直接决定了其可驱动的外围设备类型与规格。手册中明确给出了汇川MD600系列变频器TA/TB/TC端子的触点容量标准，是外围设备选型与接线设计的核心依据。

参考手册位置：第60页“4.4 技术规格-输出端子”、第47页“3.5.2 控制回路接线说明-继电器输出端子抗干扰处理”

三、基于触点容量的外围设备选型与抗干扰规范

结合TA/TB/TC端子的触点容量，外围设备选型需遵循“负载参数≤触点额定值”的原则，同时针对感性负载的特性采取抗干扰措施，确保触点寿命与信号稳定性。

1. 外围设备选型标准

根据触点容量250V AC/3A/COSØ0.4，可适配的典型外围设备及选型要求如下：

• 中间继电器：选择线圈电压≤250V AC、线圈电流≤3A的型号（如施耐德RXM系列中间继电器，线圈规格220V AC/1.2A，完全适配触点容量）；
• 状态指示灯：AC220V指示灯（电流通常≤0.1A），可直接通过TA/TC端子驱动，无需额外限流；
• 报警装置：AC24V~250V蜂鸣器（电流≤0.5A），需确认蜂鸣器额定电流不超过3A；
• 禁止适配设备：AC380V负载（超电压额定值）、额定电流＞3A的设备（如小型接触器线圈，电流常达5A以上），此类设备需通过中间继电器转接，避免直接连接TA/TB/TC端子。

2. 感性负载抗干扰处理

手册明确指出，继电器输出端子若驱动感性负载（如中间继电器、小型接触器线圈），在电流切断时会产生电压尖峰，易导致触点烧蚀或信号干扰。需采取以下抗干扰措施：

• 并联压敏电阻：在感性负载线圈两端并联压敏电阻（规格需匹配负载电压，如220V负载配275V压敏电阻），吸收电压尖峰；
• RC吸收电路：对大功率感性负载，可串联RC吸收电路（电阻100Ω~1kΩ、电容0.1μF~0.47μF，电容耐压≥2倍负载电压），抑制电压突变；
• 二极管续流：直流感性负载（如DC24V中间继电器），可反向并联二极管（型号1N4007及以上），提供续流回路，避免反向电压冲击触点。

参考手册位置：第47页“3.5.2 控制回路接线说明-继电器输出端子抗干扰处理”、第65页“4.5.3.2 控制回路线缆”

四、TA/TB/TC端子接线与维护规范

正确的接线方式与定期维护，可进一步保障继电器输出端子的稳定运行，避免因接线不当导致触点容量“隐性过载”或信号异常。

1. 接线操作规范

• 线缆选择：使用屏蔽双绞线（线径0.5~1.0mm²，符合IEC 60204-1标准），屏蔽层单端接地（接变频器PE端子），避免信号干扰；
• 布线间距：控制回路线缆（含TA/TB/TC接线）需与主回路线缆（RST输入、UVW输出）保持≥20cm间距，防止主回路高次谐波干扰；
• 端子紧固：按照手册规定的紧固力矩操作（T1/T2机型控制端子紧固力矩0.8~1.2N·m），避免螺丝松动导致接触电阻增大、触点发热；
• 极性区分：TA为公共端，TB（常闭）、TC（常开）需根据控制逻辑接线，避免接反导致状态信号错误（如故障信号误接TB，可能导致报警误触发）。

2. 定期维护要点

• 触点状态检查：每6个月断电检查TA/TB/TC端子触点是否有烧蚀、氧化痕迹，若触点发黑或接触不良，需更换继电器模块；
• 负载参数复核：更换外围设备时，重新确认负载电压、电流是否符合触点容量，避免新设备超规；
• 抗干扰元件检查：检查压敏电阻、RC电路是否完好，若元件损坏需及时更换，防止触点失去保护。

参考手册位置：第36页“3.2 线缆准备”、第48页“3.6 选择通信线缆-IO信号布线要求”、第89页“9.3 接线后检查”

五、常见问题与解决方案

1. 问题：TA/TC端子连接中间继电器后，触点频繁烧蚀怎么办？

解决方案：① 复核中间继电器线圈电流，若超过3A需更换小电流型号或增加中间继电器转接；② 检查是否为感性负载且未加抗干扰元件，需并联压敏电阻或RC电路；③ 确认端子紧固力矩，避免接触电阻过大导致局部过热。

2. 问题：TB/TA端子在变频器正常运行时断开，故障时导通，但外部指示灯不亮？

解决方案：① 检查指示灯电压是否≤250V AC，电流是否≤3A，排除负载超规；② 测量TB/TA端子间电压，若电压正常但灯不亮，可能是指示灯损坏；③ 检查接线是否牢固，屏蔽层是否接地，避免接触不良或干扰导致信号异常。

3. 问题：能否用TA/TB/TC端子驱动AC380V的报警灯？

解决方案：不建议直接驱动。AC380V超过触点额定电压250V AC，易导致触点击穿。正确做法：先通过TA/TC端子驱动AC220V中间继电器，再由中间继电器的触点驱动AC380V报警灯，通过“中转”避免触点超压。

六、结语

汇川MD600系列变频器TA/TB/TC端子的触点容量（250V AC/3A/COSØ0.4）是外围设备选型、接线设计的核心依据，严格遵循该参数与手册中的应用规范，可有效避免触点过载、烧蚀等问题，保障变频器与外围系统的稳定联动。

如需进一步了解继电器输出端子的功能配置（如通过E1组参数设置端子输出功能），可参考手册“12.7.2 数字输出端子功能（DO）”“18 功能参数介绍”等章节，或通过汇川技术官方网站（www.inovance.com）下载完整版手册获取详细信息。