多台MD520并排安装散热实战手册：让变频器“冷静”运行的关键细节

一、先把“呼吸空间”算清楚

官方给出的最小净距是“硬杠杆”，任何“差不多”的想法都会让热量在缝隙里打转：

• 左右间距：≥10 mm（0.4 kW–15 kW），≥50 mm（30 kW 以上）。注意这是“净距”，不含安装支架厚度。
• 上下间距：必须装隔热导流板，板到出风口≥200 mm；若无导流板，上层机器进风口与下层机器出风口≥300 mm。
• 机柜进风口：按“单台进风面积×台数”累加，T3(7.5 kW)单台需50 cm²，8台就是400 cm²；若加过滤棉，面积再×1.5。

实战技巧：先在CAD里把变频器外框+10 mm画成“热区”，再画导流板与风道，三维视角检查是否“挡风”，比现场返工省三天。

二、让热风“有去无回”

并排机柜最容易犯的错误是“短路风道”：热空气被上层机器重新吸回去，温度每循环一次上升5–7 ℃。官方手册用了一张“热空气回流”示意图，解决方案只有两个字——隔离。

• 导流板：1.5 mm铝板或阻燃PVC，紧贴柜体左右侧板，把上下层彻底隔开；板边缘贴EPDM泡棉，防止热风“钻缝”。
• 后出风柜体：若柜后空间足够，可把T9以上机器的后出风导到柜外，减少柜内混合风量30%以上。
• 顶部抽风扇：选轴流风扇时，总风量=1.5×所有变频器风扇风量之和；风扇与出风口之间留200 mm直管段，避免涡流降噪。

现场金句：“没有导流板的并排=没有隔墙的集体宿舍，再大风扇也吹不走闷热。”

三、把细节做成“标准件”

散热不是一次性工程，后期扩容、换型、清灰都会破坏原始风道。把以下四点做成模板，谁改谁心里有数：

1. 进风滤网：选30 PPI可水洗海绵，每月一次离线冲洗；滤网压差≥50 Pa时报警，比“感觉风小”更可靠。
2. 温度巡检：在每台机器进风口贴NTC探头，PLC做轮询，>45 ℃提前降载，>55 ℃直接停机关闭输出，避免“热跳机”冲击电网。
3. 铜排/线缆：并排机柜常用并联铜排，记得把“+”“–”母排间距≥20 mm，减少寄生电感引起的额外发热。
4. 维护通道：柜门全开角度≥120°，风扇后方留≥400 mm抽芯空间；维护灯+220 V插座预装，避免夜间抢修“摸黑”。