工业设备安装指南：汇川MD520系列T13机型与其他机型安装方式差异解析

一、核心安装方式差异：T13为地面立式安装，其他机型以柜内/壁挂为主

MD520系列不同机型的安装方式因结构与功率特性划分明确，T13机型的安装方式具有唯一性，与其他机型形成核心差异：

1. T13机型：地面立式安装+多机并联支持

根据文档“6 机械安装(T13机型)”章节（6.1 安装方式）明确：T13机型为柜体式设备，仅支持地面立式安装（直接固定于地面地基），同时可实现多机并联安装（需确保机柜间水平与接地合规）。其安装核心是依托地面承重与地基设计，而非依赖控制柜或墙面支撑，这与其他机型的“依附式”安装形成本质区别。

2. 其他机型：柜内/壁挂/嵌入式安装，无地面立式选项

• T1~T9机型（文档“4 机械安装(T1~T9机型)”）：支持两种安装方式——壁挂式安装（直接固定于墙面或柜体侧面）、嵌入式安装（嵌入控制柜背板，需搭配选配件嵌入式安装支架），均需依附外部支撑结构，不支持地面独立立式安装；
• T10~T12机型（文档“5 机械安装(T10~T12机型)”）：仅支持柜内安装（通过底部安装支架与安装导轨推入机柜固定），需依赖标准九折型材机柜（PS机柜）提供支撑，无地面独立安装能力。

二、安装前要求差异：T13需严苛的地面与地基条件，其他机型侧重空间与支架

安装前的环境与结构准备是设备稳定运行的前提，T13机型因重量大（不带辅助配电柜530kg、带辅助配电柜更重）、体积大（高2100mm、宽805mm），对安装基础要求远高于其他机型：

1. T13机型：地面平整度、地基与防倾斜要求专属且严苛

• 地面平整度（文档6.3）：安装基座需“平整、坚固，能支撑设备重量”，柜门开启/关闭时门锁需正常使用；多机并柜时需确保机柜与地面无缝隙，若存在缝隙需用垫块调平并以防火泥封闭，避免设备倾斜；
• 地基特殊要求（文档6.5）：需单独设计地基，明确要求“高压线与低压线分开放置在不同托架，低压线若无法分开需置于封闭金属管道”“电缆沟为阻燃材质，防潮防尘且防小动物进入”，同时预留机柜正面检修空间与电缆布线槽（功率线与信号线需分开布线）；
• 防倾斜限制（文档3.2）：因重心高、重量大，设备倾斜角度严禁超过5°，否则易发生侧翻，而T1~T9（如T9机型重85kg）、T10~T12（如T12机型重245kg）虽也有防倾斜要求，但倾斜限制更宽松（T10~T12倾斜不超5°，T1~T9可轻微倾斜）。

2. 其他机型：侧重安装空间与支架/背板条件，无地基要求

• T1~T9机型（文档1.2.3、4.2.3）：核心要求是“安装空间预留”（如0.4kW~15kW机型需A1≥10mm、B1≥100mm）与“安装背板强度”（厚度≥2mm，需焊接横向加强梁），无需地基设计；
• T10~T12机型（文档5.2）：需提前安装底部安装支架与安装导轨，机柜框架需为2200×800×600mm（含100mm底座），仅需确保机柜承重能力，无独立地基要求。

三、搬运与拆包差异：T13需专业起重设备，其他机型人工/简易起重即可

T13机型的重量与体积特性，使其搬运与拆包流程远复杂于其他机型，文档“3 开箱与搬运”章节明确区分了各机型的操作要求：

1. T13机型：吊车为主，多环节防坠落/倾斜

1. 未拆包搬运（文档3.2）：需用叉车（固定于木质栈板，车脚间距超机柜长度一半）或吊车（通过顶部吊梁与底部栈板起吊，起升高度≤0.3m），液压车禁止长距离搬运或走斜坡，挪运时需2人以上扶持；
2. 拆包后搬运（文档3.4）：需拆除运输栈板与机柜四角固定螺钉，仅能通过顶部辅助角钢或吊耳起吊，起吊时需确保门锁锁闭，避免柜体部件脱落；
3. 防风险要求：因重量超500kg，严禁人工搬运，且起吊过程中设备下方禁止站人，与其他机型相比，额外要求“起吊后禁止长时间悬停”，避免结构疲劳。

2. 其他机型：搬运难度低，部分可人工操作

• T1~T6机型（文档3.2）：重量≤3.3kg（T3机型），可人工搬运，拆包仅需拆除扎带与填充材料；
• T7~T9机型（文档3.2）：重量35kg~85kg，需用叉车或小型起重工具，拆包需移除胶合板栈板与纸护角；
• T10~T12机型（文档3.2）：重量160kg~245kg，用吊环勾住顶部/底部吊装件即可，拆包后可通过导轨推入机柜，无需吊车长期辅助。

四、机械安装流程差异：T13需膨胀螺钉与地基布线，其他机型侧重支架/导轨

机械安装是核心环节，T13机型的流程因“地面固定”特性，与其他机型的“依附式固定”流程差异显著：

1. T13机型：膨胀螺钉固定+地基布线+外置制动单元安装

1. 膨胀螺钉安装（文档6.4）：若安装于水泥地面，需预先钻孔（直径略小于膨胀螺钉最大外径，深度超螺钉长度），敲入膨胀螺钉后用M12螺栓固定机柜，确保柜体与地面无松动；
2. 地基布线（文档6.5）：需按地基布局图（功率线缆托架与信号线缆托架间距300mm~400mm）铺设电缆，区分功率线与信号线，避免干扰；
3. 外置制动单元安装（文档6.6）：需拆开变频柜侧面封板，安装转接母排后连接外置制动单元（多台并联时需同步确认接线方式），而T1~T8（75kW以下）支持内置制动单元，T10~T12外置制动单元安装无需拆柜体封板。

2. 其他机型：支架/导轨固定，无膨胀螺钉与地基步骤

• T1~T9机型（文档4.4、4.5）：壁挂式安装需4颗螺钉固定于墙面；嵌入式安装需先装嵌入式支架，再固定于控制柜背板，无需膨胀螺钉；
• T10~T12机型（文档5.4）：先装底部安装支架（6颗M5自攻螺钉固定）与安装导轨，再将设备脚轮对准导轨推入机柜，用螺钉固定于安装横梁，流程无地基相关操作。

五、散热设计差异：T13依赖柜体风道与地基通风，其他机型需柜内风扇/导流板

散热设计直接影响设备稳定性，T13机型因柜体式结构，散热方式与其他机型的“柜内散热”逻辑不同：

1. T13机型：柜体自带风道+地基通风，无柜内风扇要求

文档“6 机械安装(T13机型)”未提及需额外加装散热风扇，其散热依赖“柜体自身风道设计”与“地基电缆沟通风”：柜体出风口与进风口需按安装空间要求（B2≥250mm、D≥800mm、F≥100mm）预留空间，确保热空气自然上升排出，同时地基电缆沟的通风设计辅助降低柜体底部温度，无需像其他机型依赖柜内风扇强制散热。

2. 其他机型：需柜内风扇/隔热导流板，进风口面积有明确标准

• T1~T9机型（文档4.2.4）：机柜需设计进风口（如T1机型进风口有效面积≥20cm²，多台需累加），被动排风需加隔离装置防热回流，主动排风需确保风扇总风量≥1.3~2.2倍变频器风量总和；
• T10~T12机型（文档5.3）：被动排风需机柜顶部出风顶盖与挡风板，主动排风需顶部抽风风扇（如T12机型风扇最大风量需求955CFM），进风口实际有效面积需≥47713mm²，与T13的无风扇设计形成鲜明对比。

六、电气安装差异：T13端子规格更大，接地与接线要求更严

电气安装的端子规格、接地方式及接线流程，T13机型因功率大、电流高，与其他机型存在细节差异：

1. T13机型：大规格端子+双接地螺栓，带辅助配电柜有专属接线

• 主回路端子（文档8.3.2）：采用M16螺栓（弹垫+平垫），端子尺寸远大于其他机型（T1~T2用M4组合螺钉、T10~T12用M12螺栓），线缆需选用4×(3×240mm²)~4×(3×300mm²)规格（带辅助配电柜机型需额外适配母排）；
• 接地要求（文档8.5.1）：不带辅助配电柜机型用4-M16接地螺栓，带辅助配电柜机型用2-M16接地螺栓，接地线缆截面需≥25mm²，而T1~T9接地螺栓最大为M10、T10~T12为M12，接地要求更宽松；
• 接线前等待时间（文档8.1）：断电后需等待15分钟（其他机型为10分钟），确保母线电压低于36V安全值，因T13电容容量更大，残余电压释放时间更长。

2. 其他机型：端子规格小，接地与接线流程更简洁

• T1~T9机型（文档8.3.2）：主回路端子规格M4~M12，接地螺栓M4~M10，接线前等待10分钟即可；
• T10~T12机型（文档8.3.2）：主回路端子M12~M16，接地螺栓M12，无需像T13区分带/不带辅助配电柜的接地差异。

七、总结：T13机型安装的核心独特性与适配场景

汇川MD520系列T13机型的安装方式，围绕“大功率柜体式设备”的特性，形成“地面立式安装、严苛地基要求、专业起重搬运、大规格电气端子”四大核心独特性，与T1~T9的“壁挂/嵌入式”、T10~T12的“柜内式”安装形成明确区分。其安装流程更侧重“基础稳定性”（地面、地基）与“安全防护”（长断电等待、防侧翻），适配500kW~630kW大功率工业场景（如大型风机、水泵、重型机械）。

安装T13机型时，需严格遵循文档“6 机械安装(T13机型)”“8 电气安装”章节要求，重点把控地基设计、起重安全、端子紧固与接地合规；若需多机并联，还需额外确认机柜间等电位连接（接地线截面≥16mm²）。如有疑问，可通过汇川技术官方渠道（官网“服务与支持-资料下载”或客服4000-300124）获取进一步指导，确保安装符合规范与安全要求。